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          4常見(jiàn)問(wèn)題
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          東莞發(fā)電機(jī)維修常見(jiàn)的故障類型解決小技巧


          東莞發(fā)電機(jī)維修常見(jiàn)的故障類型解決小技巧:
          電刷在運(yùn)行中最常見(jiàn)的故障為發(fā)熱、產(chǎn)生火花、嚴(yán)重的燒損電刷刷握及集電環(huán)。導(dǎo)致電刷發(fā)熱產(chǎn)生故障的原因,主要有電刷通風(fēng)不良、接觸電阻過(guò)大、分布不均勻、機(jī)械及摩擦等因素。
          2.1通風(fēng)不良導(dǎo)致的發(fā)熱故障
          通風(fēng)不良主要是因?yàn)槔鋮s風(fēng)道堵塞,集電環(huán)表面通風(fēng)溝、通風(fēng)孔堵塞、循環(huán)風(fēng)扇風(fēng)量下降等原因,尤其是當(dāng)運(yùn)行中集電環(huán)表面溫度過(guò)高時(shí),導(dǎo)致電刷磨損加劇,碳粉積聚增加,有可能會(huì)堵塞上述集電環(huán)表面的散熱通道。因此,在維修時(shí),應(yīng)對(duì)集電環(huán)表面通風(fēng)溝、孔以及冷卻風(fēng)道濾網(wǎng)進(jìn)行清理,保持通暢。對(duì)于經(jīng)過(guò)多次維修的集電環(huán),如果集電環(huán)表面的通風(fēng)溝高度達(dá)不到技術(shù)要求時(shí),就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行更換,以保證集電環(huán)的機(jī)械及散熱可靠性。
          2.2接觸電阻過(guò)大或分布不均勻而產(chǎn)生的發(fā)熱故障
          集電環(huán)和電刷是通過(guò)相互滑動(dòng)接觸導(dǎo)通勵(lì)磁電流的,根據(jù)容量及型號(hào)的不同,每個(gè)集電環(huán)上大約分布著一定數(shù)量的電刷,由于接觸電阻的不同,電流分配的差異,會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱不均勻,有以下幾個(gè)原因:
          (1)電刷與滑環(huán)表面接觸電阻、電刷與刷辮接觸電阻、刷辮與刷架引線接觸電阻過(guò)大??赏ㄟ^(guò)測(cè)量單個(gè)電刷總壓降、電刷接觸壓降、刷體壓降、聯(lián)結(jié)壓降、刷辮壓降進(jìn)行相互間對(duì)比來(lái)檢查。同時(shí),檢查回路中各螺絲是否緊固。檢查電刷接觸面的清潔程度,是否存在油污污染;
          (2)電刷壓力不均勻或不符合要求,可能有電刷過(guò)短、彈簧由于過(guò)熱變軟老化失去彈性等原因。應(yīng)使用彈簧秤檢查電刷壓力。恒壓彈簧應(yīng)完整無(wú)機(jī)械損傷,壓力應(yīng)符合規(guī)定,同一極上的彈簧壓力偏差不宜超過(guò)5%;非恒壓的電刷彈簧,應(yīng)調(diào)整到不使電刷冒火的最低壓力,同一刷架上每個(gè)電刷的壓力應(yīng)均勻;
          (3)集電環(huán)與轉(zhuǎn)子引線接觸電阻過(guò)大,這種情況應(yīng)對(duì)集電環(huán)與轉(zhuǎn)子引線間的緊固螺絲進(jìn)行加固;
          (4)電刷材質(zhì)不良、導(dǎo)電性能差、使用的型號(hào)不符合要求或者使用了不同型號(hào)的電刷。同一電機(jī)上應(yīng)使用同一型號(hào)的電刷,對(duì)于外觀檢查有明顯差異的電刷應(yīng)更換。
          2.3機(jī)械及摩擦等原因造成的過(guò)熱故障
          集電環(huán)與電刷過(guò)熱故障中,很多是由于機(jī)械及摩擦等原因?qū)е碌倪^(guò)熱,如果在開(kāi)機(jī)時(shí)還未加勵(lì)磁就已經(jīng)發(fā)現(xiàn)集電環(huán)與電刷溫度高,或者在運(yùn)行中溫度過(guò)高,拔出幾只電刷后,溫度反而降低,那就基本可以肯定是由于機(jī)械及摩擦原因?qū)е碌?。機(jī)械及摩擦導(dǎo)致發(fā)熱的情況很復(fù)雜,主要有以下幾個(gè)方面:
          (1)電刷接觸面研磨不良或運(yùn)行中一次更換過(guò)多的電刷。運(yùn)行中更換電刷,在同一時(shí)間內(nèi),每個(gè)刷架上只允許更換1—2個(gè)電刷。換上的新電刷應(yīng)事先在與集電環(huán)直徑相同的模型上研磨好,且新舊牌號(hào)須一致。如果在大修時(shí)一次更換的電刷很多,應(yīng)當(dāng)為電刷表面形成氧化膜留夠充足的磨合時(shí)間;
          (2)電刷與集電環(huán)接觸面過(guò)小,接觸面積一般不應(yīng)小于單個(gè)電刷截面的75%;
          (3)電刷在刷盒中搖擺或動(dòng)作卡澀。電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下自由移動(dòng),其間隙應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定,當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),其間隙可為0.10—0.20mm。電刷外形要方正,上下端尺寸誤差不得大于0.05mm;
          (4)刷握與集電環(huán)表面間隙過(guò)大。由于電刷材質(zhì)較脆,當(dāng)刷握與集電環(huán)表面間隙過(guò)大時(shí),運(yùn)行中電刷不能整體接觸集電環(huán),與集電環(huán)呈斜面接觸,容易造成電刷崩裂的情況。刷握與集電環(huán)表面的間隙應(yīng)符合技術(shù)要求,當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),其間隙可調(diào)整為23mm。調(diào)整間隙時(shí),可使用一層2—3mm厚的橡膠墊附在集電環(huán)表面,將刷握抵到橡膠墊上,然后,上緊定位螺絲,取出橡膠墊。
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